Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Труды Н.К. Машиностроение и приборостроение
 
djvu / html
 

160
Г. И. Биргер, В. И. Берховский, IL. Я. Овчаренко
некоторых других практически важных случаев изменения состава руды. Результаты этих вычислений свидетельствуют, что при использовании достаточно жесткого "(-излучения можно пренебречь погрешностью, вносимой в определение плотности пульпы изменениями минералогического состава (при измерении плотности пульпы с погрешностью 1—1,5%).
Основные погрешности в измерение плотности вносятся статистическими флюктуациями потока ^-излучения, прошедшего через контролируемую пульпу, а также несовершенством применяемой аппаратуры [3].
Рис. 1. Зависимость относительной погрешности определения плотности пульпы от содержания
PbS в руде состава, в проц.: РвЗ — 1—5;
CuFeS2 —5,5; ZiiS — 1,5; FeS2 — 40; СаС03 — 2;
Si02 — 46—50
Воспользовавшись формулами для определения этих погрешностей, приведенными в работе [3], получаем после очевидных преобразований
Дрст = •
"Vp'rf
(1)
где Дрст — относительная ошибка в определении плотности, связанная со статистическими погрешностями;
Дран — относительная ошибка в определении плотности, связанная с несовершенством применяемой аппаратуры; d — толщина слоя поглотителя; п„—число у-квантов, падающих на счетчик; т — время измерения; s — эффективность регистрации;
(Ди)ап — аппаратурная ошибка в измерении числа гамма-квантов; и' н (л — соответственно эффективные значения массового коэффициента поглощения и плотности пульпы. Эти величины
равны: p'^^S00;^» и ?' — 2а;Р> (здесь а; — относительные весовые количества отдельных компонентов; р,: и ^ — их плотность и массовый коэффициент поглощения).

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360


Машиностроение - материалы, технологии, производство. Справочники, статьи