Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Труды Л.И. Машиностроение
 
djvu / html
 

370 В. А. Скраган, А. С. Азаров, И. С. Амосов, Д. Б. Ваксер и др.
случайные составляющие, связанные с вышеперечисленными факторами; 6ос - вариация срабатывания прибора; 6сгн - вариация настройки прибора; 6асм = АСЛ. наиб - смещение настройки прибора.
Последние три вышеуказанные характеристики относятся непосредственно к измерительному прибору и в основном определяют точность его работы, поэтому рекомендуется именно эти критерии указывать в аттестате каждого прибора.
Остальные факторы зависят от вида шлифования (врезное или продольное), цикла и режимов резания. Причем систематические составляющие этих погрешностей могут быть компенсированы соответствующим изменением уровня настройки, а для уменьшения влияния случайных факторов на величину рассеивания размеров партии деталей необходимо по возможности стабилизировать условия обработки деталей.
Проведенные эксперименты позволили провести более объективный анализ точности серийно выпускаемых приборов и установить численные значения предложенных критериев точности приборов.
Опыты показали, что в настоящее время лучшими являются пневмо-электроконтактные приборы типа БВ-1096 (см. табл. 1), и только они позволяют уверенно получать детали 1-2-го класса точности (см. рис. 8).
Опыты по обработке деталей на разных операциях шлифования (круглое, наружное, внутреннее и плоское) показали хорошее совпадение рассчитанной погрешности обработки с ее действительным значением.
Разработка и применение прогрессивных технологических процессов механической обработки
Одним из научных направлений работы кафедры «Технология машиностроения» является исследование финишных процессов, направленное на повышение точности и производительности обработки. К числу таких прогрессивных процессов относится хонингование.
В. Н. Сарабунович и В. Ионуц под руководством Д. Б. Ваксера выполнили исследование процесса хонингования чугунных гильз HRC 45-50 и стальных из труднообрабатываемых сталей. Особенность выполняемого исследования хонингования гильз заключается в применении крупнозернистых абразивных брусков на бакелитовой связке с наполнителем криолитом или графитом.
Другой отличительной особенностью исследуемого процесса является снятие больших припусков - 0,3 мм по диаметру и более непосредственно после черновой обработки отверстия с шероховатостью V3-V4.
Для осуществления процесса хонингования были применены экспериментальные крупнозернистые бруски (зернистость 40-16), изготовленные во ВНИИАШе.
В отличие от принятых в практике применения абразивного инструмента характеристик, где выбор его определяется материалом абразива, номером зернистости, твердостью и родом связки в исследовании были применены бруски, где вместо твердости раздельно учитывались номер структуры и процент пористости.
Сочетание в заданных соотношениях структуры и пористости позволяет более точно выбирать характеристику бруска в зависимости от условий хонингования.
Абразивными материалами для экспериментальных брусков были приняты корунд (электрокорунд Э, электрокорунд белый - ЭБ и монокорунд - М); карбид-кремния - К.З, смеси из Э и М, а также из Э и К.З.

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 371 372 373 374 375


Машиностроение - материалы, технологии, производство. Справочники, статьи